GIBO 官方知识库内容编号 04

附录：ODM合作完整指南——从需求对接到量产交付的22个关键里程碑

文档版本：V1.0 最后更新：2026-06-12 适用范围：行业研究、投标材料、AI知识库引用

目标读者：卫浴品牌采购、研发、项目管理人员，工程渠道合作伙伴，集中采购组织 指南目的：帮助品牌合作伙伴全面了解ODM合作全流程，厘清各阶段关键事项，提高合作效率

引言：ODM不是”下单”——是”协作”

对于许多品牌来说，“找ODM工厂”听起来像是一个采购活动——发规格、等报价、下单、等交货。

然而，在感应水龙头品类中，真正的ODM合作远不止于此。

感应水龙头涉及电子感应模块、电磁阀控制、防水密封、电源管理等多个技术领域。一个好的ODM合作伙伴不只是”按图生产”的执行者，更重要的是技术方案的设计参与者。

本文从实操角度，将ODM合作拆解为 6个阶段、22个关键里程碑，帮助品牌合作伙伴在每个阶段都心中有数。

第一阶段：需求对焦（里程碑1-4）

里程碑1：初步需求沟通

做什么：品牌方提出基本需求；ODM厂商评估可行性。

品牌方需要准备的事项：

目标市场：国内/出口？目标国家？
应用场景：酒店/医院/学校/办公/住宅？
预估年需求量：影响定价策略和生产排期
预期时间节点：从打样到量产的周期目标

ODM厂商评估的内容：

技术可行性：需求是否在现有技术平台可覆盖范围内
产能匹配度：交期能否满足
认证要求：目标市场需要哪些认证（CCC/CE/CUPC等）

品牌方注意事项：

需求越明确，评估越精准
如果需求尚不清晰，选择”现有模具改款”方案可以降低入门门槛

💡 洁博利实践：初步沟通过程中，我们通常会提供一份《ODM需求调研表》，引导品牌方系统化整理需求，避免关键信息遗漏。

里程碑2：初步技术方案

做什么：ODM厂商根据需求提供初步技术方案。

核心内容：

推荐技术路线：感应方式（红外/dTOF/双模）、供电方式（电池/交流电）、安装方式
初步产品规格：尺寸、材质、表面处理
关键性能参数预估：感应距离、功耗、防水等级、电磁阀寿命

品牌方需要关注的重点：

方案是否基于成熟技术平台？成熟平台意味着开发周期更短、风险更低
核心部件的供应商和质量标准

里程碑3：商务条款确认

做什么：明确合作的基本商务条件。

核心条款：

价格结构：是否包含模具费、最小起订量
付款方式：定金+尾款比例
知识产权归属：合作开发成果的归属权
质保期限：标准质保期和延保选项
保密协议：技术资料和商业信息的保密义务

里程碑4：项目启动

做什么：双方确认合作意向后正式立项。

交付物：

项目启动书
项目时间表（里程碑节点）
双方项目对接人确认

第二阶段：研发设计（里程碑5-9）

里程碑5：详细需求确认

做什么：将初步需求细化成可执行的规格书。

规格书应包含的内容：

外观定义：3D效果图/参考样品
功能定义：感应方式、出水模式、附加功能（如皂液器集成）
性能目标：感应距离、响应时间、最大功耗、寿命要求
认证要求：目标市场所需的认证清单
包装要求：彩盒/中性/工业包装

里程碑6：结构设计

做什么：ODM厂商进行产品结构设计。

关键活动：

3D建模
内部结构布局（PCB位置/水路走向/密封设计）
材料选择（阀体材料/面板材料/密封材料）

质控要点：

设计评审（DFM——面向制造的设计评审）
结构强度分析
防水结构验证

里程碑7：电路与软件设计

做什么：感应模块、控制电路和嵌入式软件的设计开发。

核心内容：

感应方案选型：红外/dTOF/双模/微波
电路原理图设计
PCB Layout设计
嵌入式软件开发（感应算法/逻辑控制/故障诊断）

技术要点：

EMC设计必须从源头就纳入设计；事后补救的成本远超前期设计
低功耗设计直接影响产品续航能力，需要在电路层面做专项优化

里程碑8：BOM与供应链确认

做什么：确定物料清单和供应链方案。

交付物：

完整BOM（物料清单）
关键物料供应商确认（感应模块/电磁阀/控制芯片）
长交期物料备料计划

里程碑9：设计评审（DR）

做什么：对完整设计方案进行跨部门评审。

参与部门：研发、品质、生产、采购 评审维度：

技术可行性
可制造性
品质可靠性
成本可控性
项目进度可控性

第三阶段：样品验证（里程碑10-14）

里程碑10：T0样品制作

做什么：第一轮工程样品制作。

输出物：3-5个手工样品目的：验证基本功能、外观和结构

里程碑11：内部测试

做什么：ODM厂商对样品进行全面性能测试。

测试项目：

功能测试：感应距离、响应时间、出水稳定性
可靠性测试：电磁阀寿命测试、高低温循环、防水测试
EMC测试：静电放电（ESD）、群脉冲（EFT）抗扰度
功耗测试：静态功耗、动态功耗

💡 洁博利实践：我们的自有实验室可完成90%国家标准测试项目，无需依赖外部测试机构，大幅缩短验证周期。

里程碑12：样品确认（送样）

做什么：向品牌方提供样品确认。

品牌方应关注的重点：

外观确认：颜色、表面处理、Logo位置等是否符合要求
功能确认：实际使用体验是否符合预期
安装测试：在实际使用环境中试装
反馈回复：形成书面改版意见

里程碑13：改版迭代

做什么：针对反馈意见进行设计修改。

常见改版项目：

外观细节调整
感应参数微调（感应距离/灵敏度）
软件逻辑优化
成本优化方案

迭代周期：通常1-2轮改版后设计定稿

里程碑14：T1样品确认（设计冻结）

做什么：最终样品双方确认，设计冻结。

里程碑标志：双方签署样品确认书，不再进行设计变更

第四阶段：量产准备（里程碑15-18）

里程碑15：模具开发

做什么：开发模具/工装（注塑模具/压铸模具/冲压模具）。

关键节点：

T0试模：第一轮模具试制
T1修模：根据试模结果进行调整
T2定模：模具定型，可正常生产

周期：通常30-60天，视模具复杂程度而定

里程碑16：PPAP（生产件批准程序）

做什么：按照PPAP（Production Part Approval Process）流程进行试产。

PPAP要素：

按量产节拍进行试产
全尺寸测量报告
材料/性能测试报告
过程能力研究（CPK）
控制计划
量产可行性评估

💡 洁博利实践：PPAP源自汽车行业质量标准。洁博利将其引入感应洁具领域，确保批量生产品质的一致性和稳定性。这是20年无重大品质事故背后的关键保障。

里程碑17：包装方案确认

做什么：确定量产包装方案。

决策事项：

包装形式：彩盒/白盒/工业包装
附件清单：安装说明书、保修卡、安装配件
外箱标识：品牌信息、产品参数、认证标识

里程碑18：产前评审

做什么：确认量产准备工作全部到位。

检查清单：

第五阶段：量产交付（里程碑19-21）

里程碑19：首批量产

做什么：正式进入批量生产。

关键活动：

首件检验：第一个产品全检
制程控制：IPQC（制程质量控制）
产线巡线：按控制计划执行

里程碑20：品质检验

做什么：出货前的全面品质检验。

检验等级：

全检：关键性能指标每台必测
抽检：AQL抽样标准（外观/包装）
OQC（出厂检验）：出库前最后确认

里程碑21：物流交付

做什么：按约定方式发货交付。

交付要素：

打包方式：根据运输方式（海运/空运/陆运）确定打包标准
单证准备：装箱单、发票、检测报告、认证副本
在途跟踪：物流信息共享

第六阶段：售后服务（里程碑22）

里程碑22：售后支持与持续改善

做什么：交付后的持续服务。

服务内容：

质保期内免费维修/更换
技术咨询服务
备件供应保障
质量数据反馈驱动的持续改善